Accesorios para herramientas neumáticas

¿Cómo funcionan las herramientas neumáticas?

Como su nombre sugiere, las herramientas neumáticas utilizan la tecnología de aire comprimido (neumática) como fuente de energía. El aire comprimido se genera previamente en un compresor separado y se dirige al dispositivo a través de una manguera de aire. Las herramientas neumáticas son muy populares en empresas comerciales e industriales debido a su eficiencia, robustez y durabilidad. En estos entornos, se utiliza un sistema central de compresor conectado a redes de tuberías de aire que distribuyen el aire comprimido a puntos de extracción específicos. Desde la conexión de aire comprimido cerca del lugar de trabajo, un tubo de aire comprimido proporciona el aire necesario a la herramienta neumática correspondiente. Los conectores en las herramientas neumáticas y las tuberías de aire están diseñados como acoplamientos rápidos, lo que permite un cambio rápido de herramientas o ubicaciones.

Incluso en el ámbito doméstico, las herramientas neumáticas se vuelven cada vez más populares debido a las oportunidades prácticas que ofrece el compresor. El compresor está diseñado como un dispositivo móvil, ya que no se necesita un sistema de tuberías de aire. El aire comprimido generado no solo está disponible para herramientas neumáticas, sino que también se puede utilizar para inflar neumáticos, artículos inflables como piscinas para niños o para soplar el polvo. Además, es útil considerar la compra de una pistola de pintura de aire comprimido. En Motointegrator, puede encontrar accesorios versátiles para herramientas neumáticas, como martillos perforadores, hojas de sierra, bandas de lijado, hojas de sierra circular o mangueras de aire compatibles a precios económicos en la tienda en línea.

¿Cuáles son las ventajas de las herramientas neumáticas?

Seguramente se está preguntando cuáles son las ventajas de las herramientas neumáticas para el usuario. Con gusto le enumeramos las principales ventajas.

Mejor relación potencia-peso

Las herramientas eléctricas suelen tener un motor eléctrico pesado dependiendo de su potencia, lo cual no es necesario en las herramientas neumáticas. En comparación con el peso de la herramienta, las herramientas de aire comprimido son considerablemente más eficientes en términos de potencia que las herramientas eléctricas comparables.

Sin sobrecalentamiento de motores eléctricos

En el caso de las herramientas eléctricas, es importante tener cuidado de que el motor eléctrico no se sobrecaliente durante trabajos pesados. Esto puede ser especialmente problemático en trabajos largos, ya que el trabajo debe interrumpirse para que el motor se enfríe. Las herramientas neumáticas no se calientan y pueden funcionar a plena potencia durante períodos de tiempo indefinidos. Un buen ejemplo sería un martillo neumático en un sitio de construcción de carreteras, que trabaja todo el día sin parar.

Mayor eficiencia que las herramientas eléctricas

Cuando compre herramientas eléctricas con mucha potencia, probablemente se guiará por el consumo de energía en vatios. De la potencia que un motor eléctrico absorbe en una herramienta, solo entre el 50 y el 60% se utiliza para el uso real de la herramienta. Con las herramientas neumáticas, el 100 % de la potencia se convierte en trabajo. Esto las hace mucho más eficientes, y esta es solo una de las razones su gran popularidad.

Sin riesgo eléctrico

Todo el mundo sabe que las descargas eléctricas son peligrosas. Las herramientas eléctricas pueden emitir descargas eléctricas o provocar cortocircuitos debido a cables de alimentación defectuosos. Tampoco es infrecuente que se utilicen en entornos húmedos o mojados, lo que favorece las descargas eléctricas y tensiones de arrastre. En las proximidades de productos químicos altamente inflamables y sus gases, la generación de chispas de los motores eléctricos puede ser suficiente para encender una mezcla de gases. Los motores neumáticos de las herramientas neumáticas no producen chispas y no necesitan cable de alimentación, por lo que no es posible que se produzcan descargas eléctricas.

Menos vibraciones

En comparación con las herramientas eléctricas, las herramientas neumáticas tienen menos vibraciones, lo que no solo facilita las cosas al usuario sino que también aumenta su esperanza de vida. Los dispositivos eléctricos pueden presentar fatiga del material y defectos, especialmente cuando se utilizan de forma intensiva, lo que rara vez o nunca ocurre con las herramientas de aire comprimido.

Robustez en entornos desfavorables

Hay varias razones por las que nunca se debe dejar caer una herramienta eléctrica al agua. En primer lugar, existe el ya mencionado riesgo de descarga eléctrica a través del agua y, en segundo lugar, la mayoría de las herramientas eléctricas quedan inutilizables posteriormente. Con una herramienta neumática, no tiene que preocuparse por ninguna de estas dos cosas. Pero hay otras condiciones desfavorables que acortan la vida útil de las herramientas eléctricas. Para disipar el calor de los motores eléctricos, las herramientas eléctricas tienen ranuras de ventilación en la carcasa y a veces también en los motores eléctricos. Trabajar en un ambiente polvoriento puede hacer que estas rejillas de ventilación se obstruyan y reduzcan la vida útil de las herramientas. Los profesionales siempre tienen cuidado de limpiar las herramientas eléctricas sucias, pero esto aumenta el esfuerzo de mantenimiento.

¿Qué compresor necesita para la herramienta de aire comprimido?

Para sus aplicaciones privadas con herramientas neumáticas, se recomienda un compresor alternativo móvil, que puede encontrar por ejemplo en Motointegrator en la categoría de accesorios para herramientas neumáticas. Un motor alternativo genera el suministro de aire y la presión de aire necesarios. El aire no se descarga directamente, sino que se recoge en un depósito de presión en el compresor. El motor alternativo garantiza que el aire tomado del depósito de presión se reponga siempre y que la presión se mantenga estable. Esto ofrece 2 ventajas. En primer lugar, puede utilizar más aire para sus herramientas neumáticas del que produce el motor del compresor y, en segundo lugar, el motor no tiene por qué estar funcionando todo el tiempo cuando el suministro de aire es bajo. Solo cuando el suministro de aire o la presión caen por debajo de un determinado valor, el motor se enciende brevemente para rellenar.

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